(1) Optymalizacja konstrukcji obwodu: Podczas fazy projektowej współczynniki takie jak rozkład prądu, szerokość linii, odstępy linii i przysłona należy w pełni rozważyć, aby uniknąć lokalnego przegrzania spowodowanego niewłaściwym projektem. Ponadto odpowiednio zwiększenie szerokości i odstępu przewodów może odpowiednio zmniejszyć gęstość prądu i zminimalizować wytwarzanie ciepła.
(2) Wybierz wysokie - tablice jakościowe: Przy zakupie płyt PCB należy wybrać niezawodnych dostawców, aby zapewnić, że jakość tablicy spełnia wymagania. Jednocześnie należy przeprowadzić ścisłą inspekcję przychodzącą, aby zapobiec pęcherze miedzi spowodowanemu problemami jakości z blachy.
(3) Wzmocnij zarządzanie produkcją: Ustanowienie ścisłego przepływu procesu i standardów operacyjnych, aby zapewnić kontrolę jakości na wszystkich etapach procesu produkcyjnego. W procesie prasowym konieczne jest upewnienie się, że folia miedzi jest w pełni wciśnięta do podłoża, aby zapobiec pozostaniu powietrza między folią miedzianą a podłożem. Podczas procesu galwanizacji 1. Dobrze kontroluj temperaturę, aby uniknąć nadmiernie wysokich temperatur . 2. Upewnij się, że równomierna gęstość prądu, kształt elektrody i układ elektrody, i dostosuj kierunek przepływu elektrolitu . 3. Użyj wysokiego - elektrolit czystości, aby zmniejszyć zawartość zanieczyszczeń i zanieczyszczeń i bezczelności. odpowiednie do osiągnięcia jednolitej gęstości prądu . 5. Wykonaj dobre obróbkę powierzchni podłoża, aby zapewnić czystość powierzchni i dokładną aktywację. Ponadto w środowisku produkcyjnym należy zachować dobrą wilgotność i wentylację.